Наши машины плазменной резки используют передовую технологию высокочастотных инверторов IGBT, что обеспечивает высокую эффективность и легкий вес конструкции.
Он рассчитан на длительную работу под высокой нагрузкой, что делает его пригодным для длительной резки. Функция бесконтактного высокочастотного зажигания дуги обеспечивает высокую эффективность и минимальные помехи.
Кроме того, аппарат обеспечивает точную бесступенчатую регулировку тока резки для адаптации к различной толщине материала. Он отличается превосходной жёсткостью дуги, что обеспечивает плавность и отличную производительность резки.
Медленное нарастание тока дуговой резки минимизирует удар и предотвращает повреждение режущего наконечника. Аппарат также обладает широкими возможностями адаптации сетки, обеспечивая стабильный ток резки и устойчивую плазменную дугу.
Элегантный и практичный дизайн повышает удобство эксплуатации. Для обеспечения долговечности и надежности ключевые компоненты усилены тройной защитой, что позволяет машине адаптироваться к различным суровым условиям. Это гарантирует стабильную и надежную работу.
Модель продукта | ЛГК-130 | ЛГК-160 |
Входное напряжение | 3-380 В переменного тока | 3-380В |
Номинальная входная мощность | 20,2 кВА | 22,5 кВА |
Инвертирование частоты | 20 кГц | 20 кГц |
Напряжение холостого хода | 320 В | 320 В |
Рабочий цикл | 80% | 60% |
Диапазон регулирования тока | 20А-130А | 20А-160А |
Режим зажигания дуги | Высокочастотное бесконтактное зажигание | Высокочастотное бесконтактное зажигание |
Система охлаждения мощности | Принудительное воздушное охлаждение | Принудительное воздушное охлаждение |
Метод охлаждения резака | Воздушное охлаждение | Воздушное охлаждение |
Толщина резки | 1~20 мм | 1~25 мм |
Эффективность | 85% | 90% |
Класс изоляции | F | F |
Размеры машины | 590X290X540MM | 590X290X540MM |
Масса | 26 кг | 31 кг |
Аппарат плазменной резки — это точное и эффективное оборудование для резки металла. Он использует плазменную дугу для генерации интенсивного тепла, которое через сопло направляется в точку реза. Этот процесс позволяет эффективно резать металлический материал, придавая ему необходимую форму, обеспечивая точность и эффективность процесса резки.
Машина плазменной резки имеет следующие функции:
Высокоточная резка: плазменные резаки используют высокоэнергетическую плазменную дугу для точной резки металла. Они позволяют быстро резать сложные формы, обеспечивая при этом ровность и точность реза.
Высокая эффективность: плазменные резаки обладают впечатляющей скоростью резки и превосходной производительностью. Они отлично подходят для быстрой резки различных металлических материалов, повышая производительность и сокращая время работы.
Широкий диапазон резки: плазменные резаки универсальны и легко разрезают металлические материалы различной толщины и типов, включая углеродистую и нержавеющую сталь, а также алюминий. Режущая способность не зависит от твёрдости материала, что позволяет им эффективно справляться с различными задачами резки.
Автоматизация управления: Современные машины плазменной резки обычно оснащены автоматизированными системами управления, которые позволяют эффективно автоматизировать весь процесс резки. Такая автоматизация не только повышает производительность труда, но и общее качество конечного продукта.
Показатели безопасности: Машина плазменной резки оснащена рядом мер безопасности, таких как защита от перегрева и перегрузки. Эти меры предназначены для защиты операторов и оборудования.
В целом, плазменный резак — это высокоточное и высокопроизводительное оборудование для резки металла. Он широко используется в производстве, строительстве и других отраслях и может удовлетворить потребности в резке различных металлических материалов.
Для резки углеродистой/нержавеющей стали/алюминия/меди и других отраслей промышленности, стройплощадок, заводов.
Входное напряжение:3 ~ 380 В переменного тока ±10%, 50/60 Гц
Входной кабель:≥8 мм², длина ≤10 метров
Распределительный переключатель:100А
Выходной кабель:25 мм², длина ≤15 метров
Температура окружающей среды:-10 °С ~ +40 °С
Среда использования:Входное и выходное отверстия не должны быть заблокированы, не допускайте прямого попадания солнечных лучей, обратите внимание на пыль